In der Zeit, die für einen Schluck aus einer Plastikflasche benötigt wird, werden 20.000 Flaschen weggeworfen. Jeden Tag werden weltweit mehr als 1,3 Milliarden Flaschen verkauft, und nur 6% werden anschließend recycelt. Um Plastikflaschen ein zweites Leben zu geben, arbeiten wir eng mit lokalen Recyclingzentren zusammen. Mit der PET-Filztechnologie verwandeln wir Kunststoffabfälle in ein vielseitiges, langlebiges Material für die Innenraumgestaltung. Schauen wir uns nun den Weg von der Flasche zum einzigartigen Produkt genauer an.

5 Schritte des PET-Filz-Produktionsprozesses

Schritt 1 - Kunststoffabfälle

Die Flaschen kommen in dicht gepressten 250-kg-Ballen in den Recyclinganlagen an. Die Ballen werden geöffnet, dann werden die Flaschen gewaschen und sortiert. Beim Sortieren entfernen Maschinen farbige Bestandteile wie Verschlüsse und Etiketten.

Schritt 2 - Flocken

Nach dem Sortieren werden die Flaschen in eine Schneidmühle geleitet. Leistungsstarke rotierende Messer zerkleinern sie in etwa 1 cm große Flocken, während das System alle restlichen Verunreinigungen herausfiltert. Was früher Plastikflaschen waren, ist jetzt sauberes, reines PET-Flake, bereit für die nächste Verarbeitungsstufe.

Schritt 3 - Fasern

Anschließend durchlaufen die PET-Flocken einen Extruder, wo sie geschmolzen und zu Polyesterfasern versponnen werden. Dieser Prozess verwandelt den starren Kunststoff in eine weiche, wollähnliche Textur. Die Fasern werden dann zu dünnen Bahnen geformt und sind bereit für die Filzphase.

Schritt 4 - Filzbögen

In der Filzmaschine werden die Fasern geschichtet und verdichtet. Dann beginnt der Filzprozess: Tausende von Nadeln mit Widerhaken stechen wiederholt durch das Material, wodurch die Fasern miteinander verbunden werden und Filz entsteht. Mit der gleichen Technik werden drei Filzschichten zu einer dichten Matte verbunden, die dann gepresst werden kann.

Schritt 5 - Produkte Lösungen

PET-Filz kann in praktisch jede Form gebracht werden. In einem einzigen Formgebungsschritt verwandelt eine 3D-Pressmaschine eine flache Filzplatte in ein starkes, stabiles Stück, wobei die weiche, wollähnliche Textur erhalten bleibt. Mit diesem Verfahren kann PET-Filz zu Wand- und Deckenpaneelen, Lampenschirmen und vielem mehr verarbeitet werden.

In der Filzmaschine werden die Fasern geschichtet und verdichtet. Dann beginnt der Filzprozess: Tausende von Nadeln mit Widerhaken stechen wiederholt durch das Material, wodurch die Fasern miteinander verbunden werden und Filz entsteht. Mit der gleichen Technik werden drei Filzschichten zu einer dichten Matte verbunden, die dann gepresst werden kann.